

淺談線路板短路測(cè)試方法
有些微短路、短路現(xiàn)象的線路板,用普通低壓電腦測(cè)板機(jī)無法保證其質(zhì)量,一旦流入用戶手中便會(huì)影響我們自己的信譽(yù)。高壓電腦測(cè)板機(jī)的發(fā)展保證的線路板的質(zhì)量,保證100%的合格率。接下來談?wù)劀y(cè)試過程。
低壓測(cè)試雙面線路板時(shí)線路板測(cè)試全部OK,第二次再用300V高壓測(cè)試測(cè)試有短路。第三次又用普通低壓重測(cè),第二次測(cè)出的短路板也同樣測(cè)定為短路。用萬用表電阻檔測(cè)量短路點(diǎn)兩線間焊盤點(diǎn)為短路,平均電阻值為6.7歐姆。所以應(yīng)認(rèn)定為完全短路而不是微短路。然后用高倍放大鏡檢查短路現(xiàn)象無法準(zhǔn)確檢查出短路點(diǎn)(應(yīng)該是成品有阻焊油墨的原因)。
從雙面線路板測(cè)試過程及其電阻值可以認(rèn)定為:蝕刻側(cè)蝕產(chǎn)生突沿,然后由磨板過程使突沿?cái)嗔严聛碓趯?dǎo)線之間形成橋接,再印上綠油就使其橋接不是完全短路橋接。這樣雙面線路板測(cè)試為低壓自然無法測(cè)出橋接短路。第二次為高壓首先測(cè)出其是微短路,然后高壓擊穿焊接(因?yàn)殂~絲很小所以不需要很大的功率就能做到焊接形成短路。如果測(cè)試機(jī)廠家能提高其短路測(cè)試電流的充許功率就能燒斷橋接點(diǎn),我們就很難看到這種現(xiàn)象了)。所以第三次低壓電腦測(cè)板機(jī)就能測(cè)試出短路點(diǎn)了,而且其電阻值只有平均的6.7歐姆。
最簡(jiǎn)單及最經(jīng)濟(jì)可行的方法是新購磨板機(jī)或改良現(xiàn)有的磨板機(jī),采用搖擺磨刷且采用火山灰拋刷或目數(shù)低的尼龍刷、后再用高壓沖洗,特別是水洗段有過濾裝置,防止可造成短路的異物再次污染板面,磨板機(jī)可把側(cè)蝕形成的銅絲及突沿去除(粘塵機(jī)也有一定的去除作用)。單面線路板同時(shí)新購電腦測(cè)試機(jī)應(yīng)選用高壓機(jī),可減少線路板微短路及短路發(fā)生。這種短路現(xiàn)象通常出現(xiàn)在單面板雙面板及高密度的線路板中。
電氣性測(cè)試是板制程中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),目的是檢查板有無開短路問題,保證成品出貨時(shí)符合客戶電氣性能的要求。線路板廠家電測(cè)試的方法有多種,深聯(lián)電路通常采用的方法是飛針測(cè)試、測(cè)試架測(cè)試。下面我們來簡(jiǎn)單的了解下這兩種測(cè)試方法。
飛針測(cè)試是一個(gè)檢查電性功能的方法(開短路測(cè)試)之一。飛針測(cè)試使用四到八個(gè)獨(dú)立控制的探針,移動(dòng)到測(cè)試中的元件。在測(cè)單元(UUT, unit under test)通過皮帶或者其它UUT傳送系統(tǒng)輸送到測(cè)試機(jī)內(nèi)。然后固定,測(cè)試機(jī)的探針接觸測(cè)試焊盤(test pad)和通路孔(via)從而測(cè)試在測(cè)單元(UUT)的單個(gè)元件。測(cè)試探針通過多路傳輸(multiplexing)系統(tǒng)連接到驅(qū)動(dòng)器(信號(hào)發(fā)生器、電源供應(yīng)等)和傳感器(數(shù)字萬用表、頻率計(jì)數(shù)器等)來測(cè)試UUT上的元件。當(dāng)一個(gè)元件正在測(cè)試的時(shí)候,UUT上的其它元件通過探針器在電氣上屏蔽以防止讀數(shù)干擾。一般樣品和小批量板用飛針測(cè)試,可以減少制作測(cè)試架的成本,從而也減少了制作測(cè)試架的時(shí)間,縮短了交貨周期。
傳統(tǒng)在線測(cè)試是另外一種批量板測(cè)試方法,需要事先做好測(cè)試資料,將資料發(fā)給測(cè)試架供應(yīng)商做測(cè)試架,每一個(gè)產(chǎn)品型號(hào)都有相應(yīng)的測(cè)試架,然后將測(cè)試架固定在測(cè)試機(jī)上開始通斷測(cè)試。此種測(cè)試方法速度快,一般用于批量板測(cè)試。